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改善尼龍注塑過程中產品難脫模問題

文章出處:凱杰塑料網責任編輯:空空作者:凱杰塑料人氣:-發表時間:2019-02-27 16:38:00【

改性尼龍粒子以尼龍原料為基料,加以改變其物理性質而形成的顆粒狀產品。如:增強尼龍,增韌尼龍,耐磨尼龍,無鹵阻燃尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍等。

 

注塑級改性增強尼龍,注塑級增強尼龍材料具有良好的尺寸穩定性,耐高溫性,易加工成型。由于PA6高吸濕和高結晶特性,因為在注塑過程中要以解決這兩個問題為主要導向,通過避免由于這兩種情況引發的不良現象,另外注塑工藝上應以高效高速為準,減少整個過程中由于暴露在空氣中而引發的尺寸不穩定。

 

如何改善尼龍注塑過程中產品難脫模問題

 

尼龍在加工熔融之后具有較高的黏度,熔融的高聚物在通過澆口、狹縫等流道時必定與加工機械(螺桿與機筒、或其他混煉機械)表面產生摩擦聚合物的高分子之間也有因相對運動產生摩擦。嚴重的摩擦對塑料加工是很不利的,這些摩擦會使高聚物熔體的流動受阻,同時會使塑料制品表面變得粗糙,缺乏光澤或出現流紋。嚴重的摩擦提高了擠出機的扭矩,導致加工設備部件嚴重磨損。設備使用壽命減短及增加加工消耗,產品表面不光滑,解決與客服類似問題需要加入高分子聚合物的潤滑助劑—硅酮助劑。

 

如何改善尼龍注塑過程中產品難脫模問題

 

剛開始尼龍注塑從加料段到壓縮段時間的區域。尼龍在這個區域內進行混合并開始塑化。在這里要求潤滑劑能增加塑料的流動性,保證加料通暢。因此,在這個區域內主要是內潤滑劑在起作用,到了中間段,在這個過程,要求潤滑劑能降低塑料流動過程中的摩擦力,保證熔體流動。因此,在這個區域主要是外潤滑劑在起作用,但潤滑劑可以降低熔體粘度,也是不可或缺的。最后區段是從計量段到金屬模具的區域。在這里熔體被加壓并被送入模具中成型。在這個區域,要求潤滑劑能降低熔體與金屬模具表面間的附著力,便于脫模,故仍是外潤滑劑在起主要作用。

 

由于加工過程的不可分割,一般采用內、外潤滑作用兼備的潤滑劑或復配潤滑劑。而硅酮助劑塑料潤滑劑就是這樣的內、外潤滑作用兼備的高效潤滑劑。

 

 

一般在硅酮助劑選擇方面應選擇硅氧烷含量高的,但是還是要根據客戶的工藝選擇有載體的硅酮助劑或者是無載體的硅酮助劑,一般客戶直接尼龍改性粒子注塑的可以選擇有載體的硅酮助劑,硅氧烷含量在50%左右,這類助劑易于分散,不像無載體的硅酮助劑要靠螺桿的剪切力來分散,操作簡便,如果是尼龍改性造粒的,則可以選擇硅氧烷含量在73%左右的硅酮助劑,硅酮助劑能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合,廣泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝。是一般塑料潤滑劑如EBS硅酮母料塑料潤滑劑的升級換代產品。它克服了傳統硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。有機硅酮分子量大,具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點。

 

如何改善尼龍注塑過程中產品難脫模問題

 

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如何改善尼龍注塑過程中產品難脫模問題

此文關鍵字:尼龍 注塑 脫模 硅酮

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