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解決“浮纖”現象主要是提高玻纖和材料間的結合性

文章出處:空空,凱杰塑料防玻纖外露劑廠家網責任編輯:空空作者:空空人氣:-發表時間:2017-06-27 14:27:00【

  改善“浮纖”現象的措施方法是在成型材料中加入相容劑、分散劑和潤滑劑等添加劑,包括硅烷偶聯劑、馬來酸酐接枝相容劑、硅酮粉、脂肪酸類潤滑劑及一些國產或進口的防玻纖外露劑等。通過這些添加劑來改進玻纖和樹脂之間的界面相容性,提高分散相和連續相的均勻性,增加界面粘接強度,減少玻纖與樹脂的分離,從而改善玻纖外露現象。

 

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液體硅烷偶聯劑,就存在加入后難以分散,塑料容易結塊成團的問題,會造成設備喂料不均勻,玻纖含量分布不均勻,進而導致制品的力學性能不均勻。澆注系統設計的基本原則是流道截面宜大,流程宜平直而短。應采用粗短的主流道、分流道和粗大澆口,澆口可以是薄片式、扇形及環形,亦可采用多澆口形式,以使料流混亂、玻纖擴散、減少取向性。而且要求有良好的排氣功能,能及時排出因玻纖表面處理劑揮發產生的氣體,以免造成熔接不良、缺料及燒傷等缺陷。

 

另外需要注意的是,“浮纖”易于在塑件壁厚較大的部位出現,這是因為熔體在該處流動速度梯度較大,熔體流動時其中心速度高,而靠近型腔壁面處速度低,使得玻纖浮露的趨勢加劇,相對速度更慢,發生滯留堆積而形成“浮纖”。因此,應盡量使塑件各處壁厚均勻,并避免尖角、缺口,保證熔體流動順暢。

 

由于玻纖增強塑料的熔融指數比非增強塑料低30%~70%,流動性較差,因此料筒溫度較一般情況應高出10~30℃。提高料筒溫度,可使熔體粘度降低,改善流動性,避免填充及熔接不良,而且有利于加大玻纖分散性和減小取向性,獲得較低的制品表面粗糙度。但料筒溫度并不是越高越好,溫度過高會加大尼龍聚合物氧化和降解的趨勢,輕微時會發生顏色變化,嚴重時則產生焦化發黑。在設置料筒溫度時,應使加料段溫度比常規要求略高些,稍低于壓縮段即可,以利用其預熱效果,降低螺桿對玻纖所產生的剪切作用,減少局部粘度的差異及對玻纖表面的破壞,保證玻纖與樹脂之間的粘結強度。

 

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