PE膜塑料制品使用爽滑劑表面析出物的解決方法
PE膜使用出現爽滑劑析出時,首先在生產的工藝管理方面,剛生產出來的PE膜料因為爽滑劑還沒完全析出,所以不應使用剛生產出來的PE膜料進行復合生產。應將PE底膜放置一段時間才用,如半個月或一個月,通常在20天左右,具體可根據實踐效果而定。這并非是特殊的做法,有不少產品也使用這種方法。如紙包膜CPP,由于紙包膜需要具備較好的抗靜電性能,該類薄膜生產后一般要求的時效處理時間為七天左右,以使薄膜中添加的抗靜電劑的作用能達到最佳的使用效果。由此需要與客戶溝通,定單應預留足夠的時間。
其次,若PE膜本身的爽滑劑析出很厲害,用上述方法仍未能得到有效解決,那么應通知生產廠家協商解決,這涉及一個PE生產配方問題。要根據設備、生產工藝、包裝要求、外界環境、內容物和保質期要求等調整滑爽劑用量和選擇滑爽劑的種類,減少用量或換別的純度高不易析出的爽滑開口劑!例如建德凱杰塑料生產的的聚合型有機硅化合物。其實,市面上已有品質好的爽滑劑,與樹脂具有一定的相容性,不易發生噴霜和析出等現象,能嚴格保證膜材表面的微觀平滑度;此外,與傳統的酰胺類爽滑劑相比,硅酮助劑不會析出,也不影響薄膜的印刷和熱封,是目前最理想的高分子爽滑劑。
目前PE膜的供應商生產技術水平參差不齊,因此選取供應商時盡量考慮有一定生產技術水平的生產廠家,并在正式合作之前明確規定收貨標準,如出現質量偏差提出賠償損失事宜等。
一般來說,爽滑劑析出與原料PE的牌號無關
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