很多做塑料行業的廠家，在生成塑料成品時都會遇到成品做好后出現表面有層白霧狀的物體，用手可以輕撫掉。這樣情況就是可能遇到了產品表面析出問題，那產生這樣問題的主要原因是什么呢？

產生產品表面析出問題，有可能廠家使用了EBS、PE蠟等低分子的助劑，產生的主要因素在于EBS、PE蠟等低分子的助劑在耐高溫方面性能較差，一般100多度就會降解，所以高溫時容易降解、析出而影響表面效果，另外一方面，其提高光澤方面的效果有時效性，即產品打出來時是好的，而過一段時間會就會失效導致表面效果變差而出現大批不良品。

凱杰硅酮助劑能夠耐300多度的高溫，能夠有效的改善這類由高溫引起的問題。再有就是硅酮助劑對改善樹脂和無機物之間的浸潤效果及增加其表面的親和力方面，是其他一些潤滑劑所不具備的。硅酮助劑除了潤滑方面其解決的最好的地方就是改善非極性的無機礦物和有機物的界面的相容性，可以起到浸潤的作用，而EBS、PE蠟等低分子助劑在無機物和有機物方面的潤滑基本沒有作用。

公司有一家客戶是做EVA擠出板材的，原先是使用EBS、PE蠟等低分子潤滑劑，產品出現了析出現象，在網上看到了我公司的硅酮助劑，想用我公司的硅酮助劑代替EBS、PE蠟等低分子助劑來提高產品的潤滑性能、流動性能，解決析出問題。我公司推薦給客戶使用的是KJ-A002(含PE載體的硅酮母粒），建議客戶添加0.5—3%之間?？蛻艉笃谔砑恿?span lang="EN-US">1%的添加比例，在擠出的時候流動性能和潤滑性都達到客戶所需的要求，成功改善了產品的質量。該公司的技術人員當下決定使用我公司的硅酮助劑來取代原來的低分子助劑。

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